Struktur Sederhana Botol Kaca 18000 BPH Garis Pengisian Susu

Struktur Sederhana Botol Kaca 18000 BPH Garis Pengisian Susu

Ini dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami untuk mengisi susu dalam botol kaca dengan fitur kinerja yang stabil, teknologi canggih, penampilan cantik dan beragam fungsi.

1. Fitur:

1. Membilas bagian:

   1. Ini mengadopsi struktur berputar dalam mesin pembilasan, terutama digunakan dalam membersihkan botol minuman, minuman dan gelas air;

   2. Bottles will be loaded into machine by screw and star wheel. Botol akan dimuat ke dalam mesin dengan sekrup dan roda bintang. The bottle will be turned mouth downwards by clips and turn-over device. Botol akan dimiringkan ke bawah oleh klip dan perangkat turn-over. After rinsing by aseptic water, the bottle will be turned mouth upwards then transferred to next procedure; Setelah dibilas dengan air aseptik, botol akan diputar ke atas kemudian dipindahkan ke prosedur selanjutnya;

   3. Itu mengadopsi stainless steel dalam struktur utama peralatan, membilas bagian menghubungi sedang dan penutup luar;

   4. Transmisi gigi terbuka;

   5. It has pneumatic device to control the loading of bottles into machine. Ini memiliki perangkat pneumatik untuk mengontrol pemuatan botol ke dalam mesin. It will avoid fallen bottles going into machine; Ini akan menghindari botol jatuh ke mesin;

   6. Dilengkapi dengan pengukur tekanan dan katup stabil tekanan di pipa air inlet dari mesin pembilasan;

   7. Ini dapat menghasilkan botol ketinggian berbeda dengan menyesuaikan secara manual;

   8. Dilengkapi dengan baki pengumpul air untuk mendaur ulang air bilasan;

   9. Laju aliran pembilasan setiap botol adalah 105ml / s (0.25MPa);

   10. It will stop rinsing when no bottles or machine breakdowns. Ini akan berhenti membilas ketika tidak ada botol atau mesin rusak. It will automatically start to rinse again when bottles are loaded into machine normally. Secara otomatis akan mulai berkumur lagi ketika botol dimasukkan ke dalam mesin secara normal.

2. Mengisi bagian:

   1. Ini dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami untuk mengisi bahan cair panas ke dalam botol kaca yang dibersihkan oleh rinser;

   2. It adopts pressure filling negative pressure reflux structure in filling valve. Ini mengadopsi tekanan mengisi struktur refluks tekanan negatif dalam mengisi katup. It's quick and sensitive, high precision in filling level; Cepat dan sensitif, presisi tinggi dalam tingkat pengisian;

   3. Ini memiliki alat pembilas botol yang retak untuk membilas botol kaca yang pecah;

   4. Ini memiliki fungsi pembersihan sepenuhnya CIP;

   5. Dapat disesuaikan untuk mengisi ketinggian botol yang berbeda dengan perangkat perlindungan keselamatan posisi tinggi dan rendah;

   6. It adopts gear transmission with features of high efficiency, low noise, long service life, convenient maintenance and fully lubrication. Ini mengadopsi transmisi gir dengan fitur efisiensi tinggi, kebisingan rendah, umur panjang, perawatan mudah dan pelumasan penuh. It adopts frequency convertor to control the rotating speed of main motor. Ini mengadopsi konverter frekuensi untuk mengontrol kecepatan putar motor utama. It adopts stepless frequency convertor; Ini mengadopsi konverter frekuensi stepless;

   7. The bottle guiding system is simple in structure. Sistem pemandu botol memiliki struktur sederhana. Changeover can be done quickly and conveniently according to different shapes of bottles. Changeover dapat dilakukan dengan cepat dan mudah sesuai dengan berbagai bentuk botol. It adopts bottle base supporting structure to transfer bottles; Ini mengadopsi struktur pendukung dasar botol untuk mentransfer botol;

   8. Ini mengadopsi kontrol otomatis PLC di seluruh mesin, pemecahan masalah akan menampilkan on-line seperti penyumbatan botol dan tutup yang hilang dan lain-lain;

   9. If no bottles loading, the filling valve won't work. Jika tidak ada botol yang dimuat, katup pengisian tidak akan berfungsi. If emergency breakdowns, it has safety protection function. Jika kerusakan darurat, ia memiliki fungsi perlindungan keselamatan.

   10. Itu mengadopsi merek impor di bagian penting dan peralatan listrik.

3. Bagian penutup:

   1. Tutup akan diacak dengan baik, ditutup pada botol yang diisi dan kemudian dikirim ke proses pengemasan;

   2. The rotating plate will be driven by speed reducer in capping machine. Plat berputar akan digerakkan oleh peredam kecepatan di mesin capping. Caps will go out of hopper by centrifugal force. Topi akan keluar dari hopper dengan gaya sentrifugal. The storage of caps in hopper can improve the capacity of cap scrambler. Penyimpanan topi di hopper dapat meningkatkan kapasitas pengacak topi. There's a changing device in the outlet of hopper to change cap mouth upwards and downwards. Ada perangkat yang berubah di outlet hopper untuk mengubah tutup mulut ke atas dan ke bawah. When the cap with mouth downwards coming, it will be turned upwards by changing device. Ketika tutup dengan mulut turun, itu akan diputar ke atas dengan mengubah perangkat. The caps in hopper will be inspected by photoelectric switch to control the speed of cap loader. Tutup dalam hopper akan diperiksa dengan sakelar fotolistrik untuk mengontrol kecepatan cap loader. When the cap with mouth upwards comes, it will successfully go into capping machine. Ketika tutup dengan mulut ke atas datang, ia akan berhasil masuk ke mesin capping. If photoelectric switch in sliding rail finds out no caps loading, the machine will stop automatically; Jika sakelar fotolistrik pada rel geser tidak menemukan tudung yang dimuat, mesin akan berhenti secara otomatis;

   3. It has height compensate function in capping machine to reduce the broken bottles rate. Ini memiliki fungsi kompensasi tinggi dalam mesin capping untuk mengurangi tingkat botol yang rusak. No need to change cap molds when produce different size bottles with same cap. Tidak perlu mengganti cetakan tutup saat memproduksi botol dengan ukuran berbeda dengan tutup yang sama.

   4. Capper dapat disesuaikan secara manual untuk menghasilkan botol dengan ketinggian berbeda.

2. Parameter Teknis