Nama: | Peralatan Pabrik Pengolahan Susu | Kapasitas: | 1000-10000L / Jam |
---|---|---|---|
Bahan: | SUS304 | Dimensi (L * W * H): | Ukuran standar |
Bobot: | Berbasis 200-60000kg | Tegangan: | 220V / 380V / 440V |
Menyoroti: | 10000L / H UHT Line Produksi Susu,SUS304 UHT Milk Line Production,Mesin Produksi Susu UHT Lengkap |
Lengkapi Jalur Produksi Susu UHT
Informasi Lebih Lanjut
Bahan baku: susu sapi cair, susu kambing, susu unta, susu bubuk larut dengan air
Produk: Susu pasteurisasi, susu UHT, yogurt, susu rasa, minuman susu, susu asam, mentega, keju, dan sebagainya.
Kapasitas: produksi harian: 3000L / 5000L / 1000
Paket produk: Kantong aseptik, kotak kertas aseptik, Gable Top box, botol plastik, gelas plastik, botol kaca, kantong plastik, Massal, sesuai dengan pelanggan
Layanan Termasuk: layanan proyek Turnkey: desain, manufaktur, instalasi, commissioning, pelatihan, layanan purna jual dan anak pada
Professional UHT Milk Production Line can complete the whole process to produce milk and other diary products. Jalur Produksi Susu UHT Profesional dapat menyelesaikan seluruh proses untuk menghasilkan susu dan produk buku harian lainnya. The milk Production lines are made of 304 stainless steel, with the pipe sleeve, washers and sealers made of food-grade rubber. Lini produksi susu terbuat dari 304 stainless steel, dengan selongsong pipa, ring dan sealer terbuat dari karet food-grade. All pipe fittings meet the requirements of HPSP and conform to the food safety standard. Semua alat kelengkapan pipa memenuhi persyaratan HPSP dan sesuai dengan standar keamanan pangan. The whole process covers raw milk purification, milk homogenization, pasteurization, cooling and filling. Seluruh proses meliputi pemurnian susu mentah, homogenisasi susu, pasteurisasi, pendinginan dan pengisian.
1. Kapasitas produksi dapat berkisar dari 2T / Hari hingga 1000T / Hari.
2. Persyaratan desain, pembuatan, dan pemasangan proyek standar tinggi, yang menjamin produk akhir kelas satu di jalur Produksi susu.
3. PLC mengontrol seluruh lini produksi, menghemat tenaga kerja dan memfasilitasi manajemen produksi.
4. CIP pembersihan otomatis penuh, untuk memastikan seluruh lini produksi memenuhi persyaratan keamanan sanitasi makanan.
5. Seluruh baris dengan fitur sebagai otomatis tingkat tinggi, intensitas tenaga kerja rendah, pengoperasian mudah, fungsi aman, dan biaya pengoperasian rendah.
6. Garis keseluruhan mengadopsi desain sanitasi, dapat dibersihkan secara menyeluruh, dengan sanitasi tingkat tinggi.